脉冲布袋除尘设备

脉冲布袋除尘设备

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产品介绍

袋式除尘设备是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘设备后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。


工作原理:

含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲袋式阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗或灰仓内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘设备恢复正常工作。

脉冲袋式袋式除尘设备设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘设备阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲袋式电磁阀发出信号,随着脉冲袋式阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。


脉冲袋式除尘设备技术特点:

1.对细粉尘除尘效率高,一般达99%以上,可以用在净化要求很高的场合。

2.适应性强,可捕集各类性质的粉尘,且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率,适应的烟尘浓度范围广,而且当入口浓度或烟气量变化时,也不会影响净化效率和运行阻力。

3.规格多样、使用灵活。处理风量可由每小时几百到几百万立方米。

4.便于回收物料,没有污染、废水等二次污染。

5.受滤料的耐温,耐腐蚀等性能的限制,使用温度不能过高,有些腐蚀性气体也不能选用。

6.在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理很高的烟气时,容易堵塞滤袋,影响正常工作。

7.袋式除尘设备不同程度的存在占地面积大、滤袋易损坏、维修费用高等问题。


结构型式:

1.按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

2.按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

3.按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。


适用范围:

布袋除尘设备广泛适用于:五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑料、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘净化。

工业高压吸尘器特点:高静压、低噪音、可移动、运行平稳、维护操作简单方便,可以吸取粉屑、吸力强、可随机配用。


选型参数及选型原则:

(1)袋式除尘设备选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘设备型号,即为所需要的除尘设备型号,采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。

(2)表中的耗气量为工厂集中供气的情况,如单独使用空气机时,实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。

(3)压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。
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